新華社北京３月１１日電（記者王博、譚謨曉）巨大的機(jī)器轟鳴聲中，一位紡織女工雙手在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的細(xì)紗機(jī)間上下翻飛，２０多秒完成了１０個(gè)錠子的接頭。這是一段拍攝于蘭州三毛實(shí)業(yè)股份有限公司紡紗廠車間的視頻，視頻的主角就是這家企業(yè)的細(xì)紗工、全國人大代表范冬云。
１０個(gè)錠子接頭的標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)是５０秒，范冬云卻將速度提升了近一倍。她保持廠里最快紀(jì)錄數(shù)十年，至今無人能打破。
２００５年，范冬云獲得“甘肅省勞動(dòng)模范”稱號(hào)，２００９年獲評(píng)“全國女職工建功立業(yè)標(biāo)兵”，２０１６年被評(píng)為甘肅省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，她還在去年被提名推薦為全國“大國工匠”候選人。
１９９１年進(jìn)廠，在崗２７年，范冬云經(jīng)歷了企業(yè)的興衰。前些年，受金融危機(jī)波及，加之生產(chǎn)設(shè)備陳舊、管理粗放，企業(yè)經(jīng)營舉步維艱。“一些普通的粗紡面料能做，但一些高精尖的精紡產(chǎn)品我們生產(chǎn)不了。”范冬云說。２０１５年，企業(yè)整體搬遷至蘭州新區(qū)，范冬云的“老伙計(jì)”細(xì)紗機(jī)也換了“新模樣”。
遷址后，企業(yè)加大科技創(chuàng)新力度，通過技術(shù)革新將石墨烯纖維、牛奶蛋白纖維、玉米纖維等新材料用在面料里；自主研發(fā)的面料制成的女包打開了國外市場。伴隨著提質(zhì)增效，企業(yè)逐漸打入高端市場，范冬云們的工資也翻了近一番。“作為一名基層紡織工人，深切地感受到了科技創(chuàng)新帶來的實(shí)實(shí)在在的好處。”范冬云說。
為了把大伙的想法帶到大會(huì)上，來北京前，范冬云特地請(qǐng)教、走訪，做了許多功課，漸漸看到一條清晰的出路：智能制造能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化、數(shù)字化，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測和數(shù)據(jù)提取、分析，能夠提升勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本。“紡織行業(yè)要想擺脫現(xiàn)在面臨的困境，還得依靠科技創(chuàng)新，智能制造是必由之路。”范冬云說。
范冬云希望，政府更加關(guān)注紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，引導(dǎo)鼓勵(lì)紡織企業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，走智能化發(fā)展之路，同時(shí)及早做好智能制造領(lǐng)域緊缺人才培訓(xùn)培養(yǎng)，“讓老紡織也能實(shí)現(xiàn)大‘智造’”。
